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斜铁平垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放，当地斜铁脚螺栓间距较远时，除采用标准垫法外，还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法；对大型设备可根据底座形状和地脚螺栓间距的大小，采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0．3~20毫米)和铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)。按垫铁的形状，可分为平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。称标准垫法根据设备底座的大小、构造型式和地脚螺栓间距的不同，还有不同的垫法。调整斜垫铁分类按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁。座浆养护期间不许碰动，气温在0℃以下时应保温，酷暑时应充分湿润。无垫铁安装法是利用临时调整垫铁或调整螺钉进行设备的找平、找正、找标高，然后二次灌浆。养护后抽掉临时垫铁，其空洞再次补灌；也有的利用少量临时调整垫铁进行设备定位，二次灌浆后不再取出。经养护后的灌浆层与设备底座应紧密接触，承受设备的全部负荷。例如：当设备底座小地脚螺栓间距较近时，可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法；垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的.
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平铁，斜垫铁，调整垫铁，斜铁，斜垫铁按种类可分：铸铁斜垫铁，钢制斜垫铁，防暴斜垫铁三种,机床防震垫铁适用范围：金属加工机床，锻压机床、纺织机械、印刷机械、食品加工机械、橡胶机械、电线制造机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等。 机床防震垫铁使用方法：将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）；调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象，在垫铁次使用时，两星期以后在调节一次机床水平。机床调整垫铁：按JB/T6607-93标准制造用于机床设备的支承安装，调整水平，产品有固定式和移动式。由于垫铁通常是由两块斜垫铁，二到三块平垫铁一起构成的，其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层与层之间的贴紧程度不同，点焊后则可使多层垫铁之间构成一个全体。相对增加垫铁组的稳定性。若是垫铁不点焊固定，在短期内不会有显着的表现发作，可是通过长时间转变或振荡之后，垫铁与垫铁之间则会发作撺动，损坏二次灌浆层，乃至损坏根底砼，而根底砼一但决裂，则整个根底的强度受到影响。一但根底被损坏，则设备的安危就可想而知了。
机械设备采用无垫铁安装施工时应符合下列要求：1应根据机械设备的质量和底座的结构确定临时. 3采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊将临时支撑件的空隙用砂浆填实；灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合现行有关标准规定,当采用座浆法放置 垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 时，座浆混凝土配制的技术要求及施工方法，宜符合本规范附录的规定.调整垫铁压紧灌浆层并对设备安装进行精调整，使垫铁与设备底座及灌浆层紧密接触的施工方法。
座浆法的施工步骤是：用风镐打锅底形座浆坑一余物及用压缩空气吹扫～用水冲洗座浆坑，经充分润湿后积水一用座浆标号水泥灰浆涂于坑壁一座浆坑支模一用规定配比的座浆料经充分搅拌均匀后分层捣固至浆浮于表面，并做成馒头状的座浆墩一放置平垫铁并控制标高和水平度一拍实垫铁四周的座浆料后复查标高和水平度.
常用的规格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；斜垫铁在使用中安设备的度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。斜铁使用范围广泛，斜铁使用方便，斜铁的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，锯床加工的斜铁外观美观，四角均为直角，平面度好，光洁达到6.3基本满足一般的设备的安装使用，另像汽轮机组等的设备，可以锯床加工完后，再经磨床粗磨一下。其中铸铁斜垫铁材质为HT250，钢制斜垫铁是Q235低碳钢锻造或机械技工而成。斜垫铁材质为铍青铜。等。斜垫铁精度一般为△12.5，为一般粗糙精度斜垫铁，6.3为中级精度斜垫铁，3.2为精度斜垫铁，0.8为斜垫铁（磨床磨削平面而成）。斜垫铁的初节约成本的目的。由于垫铁通常是由两块斜垫铁，二到三块平垫铁一起构成的，其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层与层之间的贴紧程度不同，点焊后则可使多层垫铁之间构成一个全体。相对增加垫铁组的稳定性。
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